目前火電裝機規模占我國全口徑發電裝機容量的71.59%，火電裝機規模從2005年的3.9 億千瓦增加到2012 年的8.19 億千瓦，年均增長11.18%。

我國目前是全球第二大電力消費國，電力裝機規模從2005 年的5.2 億千瓦增加到2012 年的11.44 億千瓦，年均增長11.97%。由于我國是多煤少氣貧油的，煤炭火力發電在我國總發電量中仍占據主導地位。根據BP 公司《世界能源統計年鑒2012》的統計，煤炭占我國一次能源消費結構的比重高達70.39%。

火力發電是利用煤炭燃燒時產生的熱能來加熱水，使水變成高壓水蒸氣，再由水蒸氣推動發電機繼而發電的一種發電方式。火力發電站主要由發電鍋爐、蒸汽輪機、發電機三大部分組成，其中發電鍋爐中的汽水不銹鋼材料道包括再熱器不銹鋼材料、過熱器不銹鋼材料、水冷壁不銹鋼材料、省煤器不銹鋼材料、空氣預熱不銹鋼材料、導熱不銹鋼材料、下降不銹鋼材料及各種聯箱不銹鋼材料。由于上述不銹鋼材料道的使用長期處于高溫高壓條件，不銹鋼材料道在高溫煙氣和水蒸氣作用下會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼不銹鋼材料具有高的持久強度、高抗氧化腐蝕性能并具有良好的組織穩定性。為滿足上述要求，不銹鋼不銹鋼材料被大量的應用于火電鍋爐中。

我國火力機組投資帶動了電力設備制造行業用不銹鋼不銹鋼材料的發展。火力發電的重要問題是提高熱效率，辦法是提高鍋爐中蒸汽的壓強和溫度，壓力每提高1MPa，機組熱效率上升0.18%-0.29%，蒸汽溫度每提高10°C，機組的熱效率上升0.25%-0.3%，因此超（超）臨界機組是未來火電機組中的主要發展方向。根據我國《能源發展“十二五”規劃》，“十二五”期間將穩步推進大型煤電基地建設，按照集約化開發模式，采用超超臨界、循環流化床、節水等先進適用技術。根據測算，每百萬千瓦超（超）臨界機組消耗Super304H 和HR3C等高壓鍋爐不銹鋼材料數量約為1250 噸。預計隨著超（超）臨界機組的發展，鍋爐溫度與壓力越來越高，不銹鋼材料道工作環境越來越苛刻，不銹鋼材料尺寸不斷增加，高端不銹鋼鍋爐不銹鋼材料的需求也越來越大。